5月15日，恒逸石化公告，公司子公司湖北恒逸拟依托覆盖全国的“线上数字化+线下实体”的自建双轨回收系统，创造性采用公司自研独家专利技术，在湖北荆州投资建设“年产30万吨循环新材料工业示范项目”，项目预计总投资10亿元。公司子公司恒逸吐鲁番拟投资建设“年产240万吨高品质纤维用煤制乙二醇项目”，项目预计总投资257亿元。

其中，“年产240万吨高品质纤维用煤制乙二醇项目”，整体建设周期约为36个月，计划于2028年上半年正式投产。

项目将打造从煤炭到乙二醇的全流程一体化生产链条，核心配置涵盖煤气化、合成气净化、氢碳分离、合成氨、硝酸、草酸二甲酯 (DMO) 及乙二醇等关键生产单元，同步配套空分系统以及全套辅助生产、公用工程和生产服务设施。

项目建设内容十分丰富，不仅包括核心的年产240万吨高品质纤维用煤制乙二醇生产装置，还配套建设了气化装置、净化装置、H2/CO分离装置、合成氨装置、硝酸装置、DMO装置、乙二醇装置、空分装置等一系列辅助生产设施与公用工程，以及生产服务等配套基础设施。除了主产品优等品乙二醇外，项目还将副产工业级DMC产品7.6万吨/年、乙醇1.56万吨/年和硫磺3.7万吨/年，实现了资源的综合利用。

2028年上半年煤制乙二醇项目投产后，恒逸石化将实现加工原材料来源多元化及产品原料一体化，形成业内独有的"油、煤、布"齐头并进的产业新格局。这一格局将充分发挥"煤炭资源-乙二醇-聚酯制造"的垂直一体化优势，助力其摆脱对单一原油资源的依赖。

另一个公布的项目，“年产30万吨循环新材料工业示范项目”，在江陵县新能源新材料产业基地建设年产30万吨循环新材料工业示范项目。项目建设周期18个月，依托恒逸自建的全国线上线下双轨回收网络，以废旧纺织品为原料，采用自研的独家专利技术，分解回收的旧衣物等废旧纺织品，通过高效解聚提纯工艺技术，得到再生聚酯关键中间体，并重新加工生产出高性能聚酯新材料和功能化特种纤维等高端产品。产品可广泛应用于服装鞋帽、家居用品、交通工具等多种领域，未来市场需求空间广阔、增长潜力巨大。

目前，该项目已完成拿地、立项、能评、环评、安评等前期审批，恒逸石化将正式切入废旧纺织品循环利用领域。